.

0919390368

Thứ Ba, 26 tháng 5, 2020

In ấn là gì? cùng tìm hiểu một số khái niệm về in

In nhanh chóng - Giao hàng tận nơi

Bạn cần tìm hiểu về ngành in Kiến Thức In và đang muốn đi theo hướng In ấn, hãy cùng tìm hiểu một số khái niệm tham khảo về in ấn nhé! 

1. IN TYPO:
Đây là phương pháp in đầu tiên và cổ xưa nhất, được phát minh bởi người Trung Quốc nhưng người Đức (Johan Gutenberg) mới là người được công nhận là ông tổ ngành in. Và nước ứng dụng đại trà thành công in typo nhất cho đến ngày hôm nay là Việt Nam với công nghệ in trên ... tường hay còn gọi là công nghệ in "KHOAN CẮT BÊ TÔNG" nổi tiếng.

Về nguyên lý, in typo là phương pháp in cao, tức là trên khuôn in typo, các phần tử in (hình ảnh, chữ viết) nằm cao hơn các phần không in. Khi in, chúng ta chà mực qua bề mặt khuôn in, các phần tử in nằm cao hơn nên sẽ nhận mực và sau đó khi ép in, mực sẽ truyền qua bề mặt giấy in tạo thành hình ảnh, chữ cần in. Một ví dụ gần gũi đó là con dấu (mộc), trên con dấu hình ảnh được khắc nổi cao hơn phần xung quanh, khi đóng dấu ta sẽ ấn nó vào tăm-bông để lấy mực, sau đó đóng "kịch" một phát thế là xong. Khuôn in typo cũng được khắc nổi lên như con dấu, tuy nhiên nó được chế tạo từ kim lọai (hợp kim chì) bằng quá trình ăn mòn axít, các chữ viết thì được đúc thành các con chữ riêng lẻ, sau đó sẽ được sắp lại bằng tay thành từng bộ khuôn của từng trang sách (cho nên mới gọi là công đọan sắp chữ).

Phương pháp in typo sắp chữ hiện nay không còn được sử dụng do sản lượng thấp, lạc hậu và độc hại (chữ in được đúc từ hợp kim chì là một kim lọai độc hại) nên đã được thay thế bằng nhiều phương pháp hiện đại hơn. Một số ứng dụng khác của in typo như in số nhảy, ép chìm nổi, ép nhũ bạc, vàng... vẫn còn được sử dụng. Máy in typo ở Việt Nam được cải tiến thành máy bế đặt tay ứng dụng rất hiệu quả.

2. IN FLEXO:
In flexo bắt nguồn từ chữ flexible, nghĩa là mềm dẻo. Khuôn in flexo cũng thuộc dạng khuôn in cao như in typo, tuy nhiên nó được chế tạo từ chất dẻo (cao su hoặc nhự photopolymer) bằng quá trình phơi quang hóa. Phương pháp in này được sử dụng rộng rãi để in các lọai nhãn decal, bao bì hoặc thùng carton.

3. IN ỐNG ĐỒNG:
In ống đồng về nguyên lý nó là phương pháp in lõm, tức là trên khuôn in, hình ảnh hay chữ viết (gọi là phần tử in) được khắc lõm vào bề mặt kim loại. Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực (dạng lỏng) được cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mực cũng sẽ tràn vào các chỗ lõm của phần tử in, sau đó một thiết bị gọi là dao gạt sẽ gạt mực thừa ra khỏi bề mặt khuôn in, và khi ép in mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽ truyền sang bề mặt vật liệu.

Khuôn in ống đồng có dạng trục kim lọai, làm bằng thép, bề mặt được mạ một lớp đồng mỏng, phần tử in sẽ được khắc lên bề mặt lớp đồng này nhờ axít hoặc hiện đại hơn là dùng máy khắc trục. Sau đó bề mặt lớp đồng lại được mạ một lớp crôm mỏng để bảo vệ nên có người lại nói đây là phương pháp in.. ống crôm chứ không phải in ống đồng.

Trục in (khuôn in) ống đồng

In ấn là gì? cùng tìm hiểu một số khái niệm về in

Hình mô phỏng bề mặt khuôn in ống đồng được phóng lớn, cho thấy các ô lõm khắc trên bề mặt trục


Trục in đang được mạ đồng


Trục in đang được tiện để làm phẳng bề mặt


Máy khắc trục đang hoạt động


Hình vẽ mô tả cấu tạo 1 cụm in của máy in ống đồng (impression cylinder: trục ép in, stock: vật liệu, printing cylinder: trục in (khuôn in), ink fountain: bể chứa mực hay máng mực)


Cuộn sản phẩm sau khi in



In ống đồng được ứng dụng trong ngành in bao bì màng nhựa, đơn cử như bao đựng OMO, Viso, bánh kẹo Bibica, hay cà phê Trung Nguyên ... v.v... tất cả đều được in bằng phương pháp in ống đồng.
4. IN LỤA:

Đây là phương pháp in bình dân, đơn giản, rẻ tiền và dễ đầu tư, nhưng nếu chịu khó làm vẫn có thể xây nhà tôn mua xe honda như thường.
5. IN OFFSET:

Đây là phương pháp in phổ biến nhất và cũng phương pháp in được nhắc đến nhiều nhất đối với những người làm design thiết kế.

Nguyên lý của phương pháp in này đơn giản nhưng khó hình dung nếu chưa được tay sờ mắt thấy "hiện vật".

In offset là phương pháp in theo nguyên lý in phẳng, tức là trên khuôn in hình ảnh, chữ viết và những vùng không in đều có độ cao bằng nhau (khi nhìn lên bề mặt tấm bản in ta chỉ thấy nó... phẳng lì như tờ giấy, chả thấy chìm nổi gì hết). Người ta đã ứng dụng sự đẩy nhau giữa dầu và nước. Khuôn in làm từ một tấm nhôm mỏng (khoảng 0.25mm), trên khuôn in, phần trắng (không in) có bề mặt là nhôm, còn phần tử in (hình ản, chữ viết) được cấu tạo từ một lọai nhựa đặc biệt gọi là nhựa diazô. Lớp nhựa này có tính chất hút dầu, đẩy nước, và mực in offset là loại mực (có gốc) dầu. Trong quá trình in, trước tiên bề mặt khuôn in đuợc chà một lớp nước mỏng, lớp nước này sẽ dính ướt vào vùng không in (chính là lớp nhôm đó). Sau đó khuôn in mới được chà mực. Vì mực có gốc dầu nên nó không thể dính vào phần trắng trên khuôn in (đang dính nước) được, mà chỉ bắt dính lên phần tử in là nhựa diazo ưa dầu mà thôi. Chính vì vậy dù khuôn in phẳng lì nhưng khi chà mực, mực nó không chà... tùm lum lên bề mặt khuôn mà chỉ truyền đúng vào phần tử in tạo thành hình ảnh, chữ viết trên bề mặt khuôn in mà thôi. Và sau đó, khi ép in lên bề mặt vật liệu in sẽ cho ra hình ảnh cần in.

Hình chụp phóng to bề mặt khuôn in offset. Phần màu sẫm chính là hạt tram trên bản in, phần màu sáng (giống như bị rỗ) là phần bề mặt nhôm.


Hình minh họa một tấm bản in offset sau khi phơi bản, đang chạy ra khỏi máy hiện. Phần hình màu xanh bã đậu trên tấm bản in chính là màu của lớp nhựa diazô


Vì sao gọi là offset (offset = truyền qua): khi in bản in không ép trực tiếp lên giấy hay vật liệu in như những phương pháp in khác mà sẽ được ép lên bề mặt một tấm cao su, sau đó tấm cao su này mới được ép lên bề mặt giấy. Việc này nhằm tạo ra sự truyền mực tối ưu nhất (truyền từ bề mặt cứng --> mềm --> cứng).

6. IN NHÂN BẢN (RONEO, DUPLICATING):

Phương pháp này có cái hay của riêng nó. Nội dung cần in được "đục thủng " trên vật liệu truyền in là Stencil (trong máy quay roneo cổ xưa) hoặc trên Master (máy in siêu tốc bây giờ) bằng phưong pháp cơ học hoặc quang - nhiệt học (?) để tạo nên bản mẫu. Khi quá trình in được tiến hành là lúc mực in được ép (roneo) hoặc hất văng lên (in siêu tốc) bản mẫu và đi qua phần tử "đục thủng" để truyền sang giấy.

Ở những nước nghèo như Việt Nam, Trung Quốc, các nước châu Phi ..., máy in roneo vẫn còn được dùng trong việc in tài liệu đơn giản. Hiện đại hơn thì dùng máy in siêu tốc KTS, chất lượng sản phẩm từ loại máy này gần bằng in offset (nếu in đơn màu).

Tóm lại, phương pháp in này có ưu điểm:

Chế bản đơn giản, ít độc hại ( gần như không độc hại).
In số lượng rất linh hoạt (như in lụa).
Tốc độ in rất nhanh (7800 tờ/ giờ).

Và có nhược điểm :

Mực phải mua của chính hãng nên giá thành mực trên trang in còn cao.
Màu sắc hạn chế trong một số màu nhất định.
Giá máy còn cao so với mặt bằng giá nói chung ở nước ta.

Nguồn: kythuatin.com
IN ẤN GIÁ RẺ BÌNH DƯƠNG

Thứ Sáu, 28 tháng 9, 2018

Kích thước các khổ giấy A0 A1 A2 A3 A4 A5

In nhanh chóng - Giao hàng tận nơi

Nói đến giấy in chắc trong chúng ta không lạ lẫm gì mấy, thế nhưng khi nghe nói đến các khổ giấy từ A0 A1 A2 A3 A4 A5 theo thứ tự nhỏ dần thì chắc hẳn không máy ai rành cho lắm chỉ trừ những người làm trong ngành in và giấy.

Vậy chúng ta cùng tìm hiểu một chút về kích thước các khổ giấy trên nhé:
- Khổ giấy phổ biến nhất chúng ta thường sử dụng là A4. Và kích thước khổ giấy A4 là 210 x 297 mm
Kích thước các khổ giấy A0 A1 A2 A3 A4 A5

- Kích thước chuẩn các khổ giấy A4, A3, A2, A1, A0 tính bằng đơn vị milimet (mm). Kích thước bao gồm Chiều dài x chiều rộng.
Kích thước khổ giấy A0 : 841 x 1189 mm
Kích thước khổ giấy A1 : 594 x 841 mm
Kích thước khổ giấy A2 : 420 x 594 mm
Kích thước khổ giấy A3 : 297 x 420 mm
Kích thước khổ giấy A4 : 210 x 297 mm
Kích thước khổ giấy A5 : 148 x 210 mm
Hoặc quy đổi ra đơn vị inch.
- Để người dùng dễ tưởng tượng khổ giấy, chúng tôi sẽ lấy khổ giấy A0 làm thước đo so với những khổ giấy khác.
Kích thước các khổ giấy A0 A1 A2 A3 A4 A5
Vậy là bạn đã biết kích thước chuẩn các khổ giấy A4, A3, A2, A1, A0 rồi nhé, tùy vào từng mục đích mà chúng ta có thể chọn khổ giấy tương tự.
http://thuthuat.taimienphi.vn/kich-thuoc-chuan-cac-kho-giay-4-3a2-a1-a0-22285n.aspx 

Thứ Năm, 27 tháng 9, 2018

In kỹ thuật số với in Offset cái nào tốt hơn?

In nhanh chóng - Giao hàng tận nơi

Ngày nay in Offset cũng khá phổ biến, vậy in Offset là gì? và chỗ nào tại Bình Dương in Offset uy tín, chất lượng đẹp.

In kỹ thuật số với in Offset cái nào tốt hơn?
in Offset là phương pháp in phẳng, các thông tin hình ảnh được thể hiện trên bản in có tính quang hoá để tạo ra các phần tử in bắt mực và phần tử không in thì bắt nước. Ngoài ra hình ảnh trên khuôn in phải là hình ảnh thuận, tức là cùng phương với tờ in sẽ được in ra. Tức là phần tử in và không in đều nằm trên cùng mặt phẳng. In offset có chất lượng cao, sắc nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy. 
Hiện nay bạn muốn in Offset tờ rơi, catologue, danh thiếp tại Bình Dương thì hãy đến với in ấn Hùng Phát chúng tôi! 
Chúng ta cần phân tích ưu, nhược điểm của 2 phương pháp in kỹ thuật số và phương pháp in Offset.
Ưu điểm của in offset:
-   Chất lượng thành phẩm sau khi in cao.
-   Tiết kiệm chi phí rất nhiều nếu in số lượng lớn, phù hợp với in ấn thương mại.
-   Thời gian hoàn thành rất nhanh (thời gian chuẩn bị in khá lâu).
In kỹ thuật số
In kỹ thuật số là hình ảnh được in trực tiếp lên bề mặt chế bản. In kỹ thuật số dễ dàng in nhanh ra một bản in hoặc một bản sao của một ấn phẩm in ấn. Có thể nói in kỹ thuật số nếu so với in offset chỉ như sử dụng để in văn phòng hay in mẫu, in với thời gian nhanh và số lượng nhỏ. Tuy nhiên hình ảnh in kiểm soát màu tốt, hình đẹp và rõ ràng.
Ưu điểm của kỹ thuật số:
-  Thời gian chuẩn bị in ngắn, có thể in bằng phần mềm xử lý văn bản hoặc phần mềm in ấn cao cấp.
-  Hỗ trợ in dữ liệu biến đổi (sử dụng thông tin từ một cơ sở dữ liệu hay tập tin bên ngoài, văn bản và đồ họa có thể được thay đổi trên từng bản in mà không dừng lại quá trình in). Tiết kiệm thời gian xử lý file.
-  It chất thải ra môi trường. In số lượng tùy ý chính xác, giúp giảm thiểu tối đa chi phí.
-  Kiểm soát tốt màu sắc, dễ dàng chỉnh sửa trên phần mềm.
 so sánh giữa in offset và in kỹ thuật số. 
-  In Offset thích hợp với bản in lớn, nghĩa là bản in với hàng nghìn, hàng triệu bản coppy.
-  In Kỹ thuật số phù hợp với in số lượng ít, chạy từng bản một
-  In offset sử dụng ống bản kim loại khắc sẵn thông tin hình ảnh, thông tin hình ảnh bắt mực in truyền hình ảnh lên ống cao su, ống cao su ép hình ảnh lên giấy. In kỹ thuật số là hình ảnh được in trực tiếp lên bề mặt chế bản.
-  Việc chế tạo bản in offset dễ dàng hơn, các bản in có tuổi thọ lâu hơn vì không phải in trực tiếp với bề mặt cần in như in kỹ thuật số.
-  Với in offset đòi hỏi một số lượng đáng kể thời gian và tiền bạc thiết lập khuôn mẫu và vật chất. So với in kỹ thuật số thì đỡ tốn kém hơn nếu như in số lượng ít.
-  In offset mỗi tấm kim loại được khắc cho mỗi màu khác nhau và được ép lên ống cao su chuyển mực lên giấy. Cần đợi một vài phút cho bản in chạy ra và có thời gian làm khô mực.
-  Cả hai loại in ấn trên đều cho chât lượng cao phù hợp với mọi khách hàng in. Cái yếu tố để khách hàng lựa chọn in một trong hai hình thức trên là khối lượng dự án in ấn và thị trường cho dự án thích hợp. 
Sự khác biệt lớn để lựa chọn sử dụng giữa kỹ thuật offset và in kỹ thuật số là số lượng bản in. In offset thật sự rẻ hơn khi in số lượng lớn với một nội dung. Vì vậy nên các doanh nghiệp thường chọn in offset trong việc in tờ rơi, in cataloguein card visit.

Bạn muốn in Danh thiếp, Catologue, Tờ rơi thì hãy liên hệ theo số sau để biết thêm thông tin:
Hotline: 0919 390 368 - 0332 576 426 Mr Hùng
Email: hungksvt@gmail.com

Thứ Sáu, 7 tháng 9, 2018

Các bước để in offset cho ra sản phẩm đẹp

In nhanh chóng - Giao hàng tận nơi

Công nghệ in offset ngày nay trở nên phổ biến vì tính in công nghiệp của nó, giá thành tương đối thấp kèm theo chất lượng đẹp và sắc nét.


in offset binh duong

Sau đây là quy trình in offset:

Bước 1: Thiết kế chế bản:

in offset binh duong

Đầu tiên phải tạo ra đi tượng cần in trên máy tính. Ví dụ ta định in một tờ rơi khổ A4 để quảng cáo cho một Công ty Bán máy tính, trước hết ta phải chuẩn bị các tư liệu liên quan tới việc quảng cáo đó: hình ảnh máy vi tính và các thiết bị, địa chỉ, số điện thoại...., sau đó đưa lên máy tinh để xử lý và sắp xếp cho hài hoà và ấn tượng với sự phối hợp cả tư duy, kinh nghiệm của người thiết kế và dựa trên ý muốn của khách hàng..., hoàn thành xong phần thiết kế chế bản là tới phần outfilm...

Bước 2: Output Film

Chế bản xong thì xuất để outfilm, đối với các tờ rơi có hình ảnh, Film sẽ được out thành bốn tấm đại diện cho bốn lớp mầu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow), K (Black). Tới đây ta đề cập một chút về vấn đề mầu sắc trong in Opset:

in offset binh duong

Mầu trong in Opset là hệ mầu CMYK, ta có thể hiểu khái quát rằng tất cả các mầu sắc đều có thể pha được từ 4 mầu CMYK này, ví dụ mầu đỏ cờ là sự kết hợp từ mầu Y (Yellow/vàng) và mầu M (Magenta/hồng); Hay mầu Xanh Blue (xanh tím) là sự kết hợp của hai mầu C (Cyan/xanh nhạt) và M (Magenta/hồng); Rồi còn các mầu được kết hợp từ 3 trong 4 mầu nói trên hay kết hợp của cả 4 mầu với nhiều thông số khác nhau sẽ đạt được nhiều kết quả mầu sắc khác nhau.
Output 4 tấm phim xong thì chuyển sang phơi bản kẽm

 Bước 3: Phơi bản kẽm:

 Khi đã có 4 tấm phim, người ta đem phơi từng tấm một lên bản kẽm (hiểu một cách đơn giản hơn là đem chụp hình ảnh của từng tấm phim lên từng tấm bản kẽm bằng máy phơi kẽm), đến đây ta đã có trong tay 4 bản kẽm đại diện cho 4 mầu C, M, Y, K để bước sang phần in.

in offset binh duong

Bước 4: In Opset:

in offset binh duong

Người ta sẽ tiến hành in từng mầu một, in mầu gì trước, mầu gì sau không quan trọng hoặc tùy vào kinh nghiệm của người thợ in. Đầu tiên, người ta sẽ lựa chọn một trong 4 kẽm mầu đó để lắp lên quả lô máy in Opset, ở phần vào mực của máy người ta cũng sẽ cho loại mực tương ứng (ví dụ bản kẽm mầu C (Cyan) thì người ta cũng cho mực C và tiến hành in, Quả lô quay qua tờ giấy sẽ đập phần tử in xuống tờ giấy in, sau khi chạy xong hết số lượng định in, người ta tháo kẽm ra, vệ sinh hết mực cũ, lắp kẽm mới vào, ví dụ mầu vừa in xong là mầu C (cyan) thì giờ sẽ lắp kẽm Y (Yellow) vào, phần vào mực sẽ cho mực Y (vàng), cho giấy đã in một mầu kia vào và lại tiếp tục quy trình cũ....

Cứ thế tuần tự cho đến khi hết cả bốn mầu, bốn mầu đó chồng lên nhau sẽ cho ra bản in cuối cùng.Trong quá trình in như vậy, với mỗi màu, người ta sẽ phải chạy thử khoảng 50 bản cho màu thật ổn định. Tổng cộng cả quá trình vào khoảng 200 bản chạy thử. Chính vì vậy, khi in offset, người ta phải tính dư giấy ra khoảng 200 tờ in (gọi là bù hao giấy)

Bước 5: Gia công sau in:

Cán láng: Cán láng là cán lớp màng mỏng lên bề mặt của tờ rơi sau khi in, cán láng sẽ tạo ra cho tờ rơi sự mịn của giấy khiến cho hình ảnh cũng trở nên đẹp hơn.

in offset binh duong

Có 2 kiểu cán láng: cán mờ và cán bóng: Cán mờ sẽ tạo ra bề mặt mịn và mềm còn Cán bóng sẽ cho bề mặt bóng hẳn lên.

in offset binh duong

Cán láng chỉ là một trang sức sau khi in, không bắt buộc, khách hàng có thể lựa chọn hoặc không là tuỳ.
Xén: Thông thường khi in người ta sẽ để tờ giấy to (phù hợp với khổ máy) để in; Sau khi in xong sẽ sử dụng máy xén để xén thành phẩm.

Tóm lại để có 1 sản phẩm in offset đẹp đòi hỏi máy móc công nghệ tốt kèm theo kiến thức in tốt cộng với tính cẩn thận sẽ giúp cho ngành in offset thành công.

Quý khách có nhu cầu in offset vui lòng liên hệ:
Hot line: 0919 390 368 - 0332 576 426 Mr Hùng
Zalo: 0919 390 368
Địa chỉ: Tân Định bến cát Bình Dương Xem bản đồ